尿素チューブの高温および低温試験は、極端な温度環境をシミュレートして耐候性と信頼性を試験する標準的な方法です。主に、-40 度および 120 度でのシール性能、耐圧性、構造的完全性を検証します。
1. 試験の準備 代表的な尿素チューブのサンプルを準備し、視覚的な欠陥がなく、寸法が準拠していることを確認します。圧力源、圧力センサー、流量センサーを備えた温度制御精度±0.5度～±2度の高温・低温試験槽を使用します。標準（ISO または会社の仕様など）に従って、温度範囲（例：-40 度から 120 度）、保持時間（通常 24 時間）、圧力値（例：使用圧力の 1.5 倍）、およびサイクル数（通常 5 ～ 10）を設定します。
2. 試験手順
• 初期検査: サンプルの外観、寸法、および基本的な性能データ (シール性能や耐圧性など) を記録します。
• 低温テスト: サンプルを -40 度の環境に 24 時間置き、その後使用圧力の 1.5 倍を 10 分間加え、漏れや破裂がないか確認します。
• 高温テスト: 120 度に加熱して 24 時間保持した後、圧力テストを実行し、変形や老化がないか観察します。
• サイクルテスト: -40 度から 120 度までのサイクルを 5 ～ 10 回行い、各サイクル後に圧力検査と外部検査を実行します。
3.-試験後評価: 亀裂、変形、寸法変化に焦点を当てて試験前後のデータを比較し、最終的な圧力試験と流動試験を実行します。性能劣化が標準許容範囲内（例：圧力保持率90％以上）であれば合格（合格）となります。
